【概要描述】雙透明塑料激光焊接技術(shù)是一項(xiàng)近年來在醫(yī)療等領(lǐng)域應(yīng)用愈加廣泛的先進(jìn)技術(shù)。在發(fā)展歷程方面,早期將兩個(gè)透明塑料焊接在一起被認(rèn)為是不可能的任務(wù),但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,如今已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)高效的雙透明塑料焊接。其基...
【概要描述】雙透明塑料激光焊接技術(shù)是一項(xiàng)近年來在醫(yī)療等領(lǐng)域應(yīng)用愈加廣泛的先進(jìn)技術(shù)。在發(fā)展歷程方面,早期將兩個(gè)透明塑料焊接在一起被認(rèn)為是不可能的任務(wù),但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,如今已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)高效的雙透明塑料焊接。其基...
雙透明塑料激光焊接技術(shù)是一項(xiàng)近年來在醫(yī)療等領(lǐng)域應(yīng)用愈加廣泛的先進(jìn)技術(shù)。在發(fā)展歷程方面,早期將兩個(gè)透明塑料焊接在一起被認(rèn)為是不可能的任務(wù),但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,如今已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)高效的雙透明塑料焊接。
其基本原理是利用特定波長的激光來實(shí)現(xiàn)高精度焊接。傳統(tǒng)的塑料激光穿透焊接使用的激光波長一般在 900 - 1000nm,而在這個(gè)波段透明塑料對(duì)于激光的吸收率非常低。雙透明塑料激光焊接則選取 2000nm 左右波段的激光,確保 PC、PMMA 等透明塑料可以吸收激光的能量。通過極短焦距的激光頭將光束聚焦成光斑,激光的焦點(diǎn)就在焊縫處,由于焦點(diǎn)有足夠的能量密度,可以將透明塑料熔化完成焊接。
這種技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。例如內(nèi)窺胃鏡膠囊外殼、血液分析儀器、微流道、一次性輸液、醫(yī)療電子設(shè)備管等。在醫(yī)療行業(yè),很難找到滿足生物相容性要求和 FDA 批準(zhǔn)的粘合劑,而雙透明塑料激光焊接無需助焊劑,能提供良好的一致性和高強(qiáng)度的焊接,無需額外的耗材,無環(huán)保問題。常見透射焊接下層材料需吸光或部分吸光,上層材料透光率不低于 25%(指透紅外光),但雙透明材料透光率都在 80% 或以上,為醫(yī)療設(shè)備的制造提供了更優(yōu)的解決方案。萬眾激光帶大家一起了解雙透明塑料激光焊接機(jī)在醫(yī)療器械領(lǐng)域的顯著優(yōu)勢。
雙透明塑料激光焊接技術(shù)具備加熱和冷卻速度極快的顯著優(yōu)勢。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,其加熱和冷卻速度比傳統(tǒng)焊接方式快數(shù)倍甚至數(shù)十倍。這種快速的熱變化過程極大地減小了塑料制品的熱應(yīng)力和振動(dòng)應(yīng)力。例如,在一些對(duì)精度要求極高的醫(yī)療設(shè)備制造中,如微流道和一次性輸液管等,熱應(yīng)力和振動(dòng)應(yīng)力的減小可以確保產(chǎn)品的尺寸精度和穩(wěn)定性。這對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長產(chǎn)品使用壽命具有重要意義。
雙透明塑料激光焊接采用非接觸加工方式,控制簡單。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜或焊件微小的情況,該技術(shù)表現(xiàn)出了很強(qiáng)的操作性。在一些小型電子設(shè)備的制造中,如醫(yī)療電子設(shè)備管,其復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和微小的尺寸對(duì)焊接技術(shù)提出了極高的要求。雙透明塑料激光焊接技術(shù)能夠精確地控制激光的運(yùn)動(dòng)軌跡和能量輸出,適應(yīng)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)和微小焊件的焊接需求。同時(shí),其非接觸加工的特點(diǎn)避免了對(duì)焊件的物理損傷,保證了焊件的完整性和性能。
隨著激光焊接設(shè)備的不斷升級(jí),雙透明塑料激光焊接技術(shù)的成本逐漸下降,性能卻不斷提高。相比其他焊接設(shè)備,它具有易維護(hù)、操作方便且支持長期使用等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),一臺(tái)先進(jìn)的雙透明塑料激光焊接設(shè)備的維護(hù)成本比傳統(tǒng)焊接設(shè)備低約 30%。操作方便的特點(diǎn)使得操作人員無需經(jīng)過長時(shí)間的專業(yè)培訓(xùn)即可上手操作,大大提高了生產(chǎn)效率。而且,該設(shè)備支持長期使用,其使用壽命一般在 20000 小時(shí)以上,為企業(yè)節(jié)省了大量的設(shè)備更新成本。
雙透明塑料激光焊接的焊縫牢固、精密、穩(wěn)定。在實(shí)際應(yīng)用中,其焊縫的強(qiáng)度可以達(dá)到傳統(tǒng)焊接方式的數(shù)倍以上。同時(shí),焊接過程不產(chǎn)生污染,是一種非常環(huán)保的焊接技術(shù)。它適用于多種環(huán)境焊接,無論是在真空、空氣還是某種特定介質(zhì)的環(huán)境中,都能保證焊件質(zhì)量。例如,在一些對(duì)環(huán)境要求極高的醫(yī)療和食品行業(yè),雙透明塑料激光焊接技術(shù)能夠滿足嚴(yán)格的衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn),為這些行業(yè)的發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。
在醫(yī)療領(lǐng)域,雙透明塑料激光焊接技術(shù)的有著廣泛的應(yīng)用。醫(yī)療器械制造中,如注射器、輸液袋、醫(yī)療電子設(shè)備外殼等,采用該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)無菌焊接,滿足醫(yī)療行業(yè)的高要求。微流體芯片焊接是醫(yī)療領(lǐng)域的一個(gè)重要應(yīng)用,萬眾激光雙透明塑料激光焊接技術(shù)能夠精確控制焊接過程,確保微流道的尺寸精度和密封性,為生物醫(yī)療分析提供可靠的技術(shù)支持。
醫(yī)療輔助器材焊接方面,如助聽器、造口產(chǎn)品等,萬眾激光雙透明塑料激光焊接技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)小型化、精密化焊接,提高產(chǎn)品的舒適性和可靠性。例如,耳內(nèi)防垢件是助聽器中的一次性用具,采用雙透明塑料激光焊接技術(shù),焊縫寬度僅為 0.2mm,能夠有效提高產(chǎn)品的性能和使用壽命。隨著醫(yī)療行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)醫(yī)療器械的質(zhì)量和安全性要求越來越高,雙透明塑料激光焊接技術(shù)將在醫(yī)療領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。
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成立于2021年
目前主要產(chǎn)品系列:精密塑料激光焊接設(shè)備,精密高速靜態(tài)、飛行打標(biāo)設(shè)備,精密激光切割設(shè)備以其輔助設(shè)備等等
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